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金隆铜业2018年阴极铜产量创投产以来历史新高

验证手机自动送彩金59 刘晓 编辑于 2019-01-11 13:59:59
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2018年,金隆铜业公司面对一系列复杂多变市场环境带来的不利影响,沉着应对,科学施策,发挥整合优势,向集团公司交出了一份完美的年度答卷。产量和利润指标均超年度预算,全年阴极铜产量完成年计划的102.2%,较上年增长4%,创投产以来历史新高;硫酸完成计划的103.1%,较上年增长6.4%;黄金产量超计划3.1%;全年累计处理电炉渣、转炉渣、固铍等物料92万吨,完成预算的106.9%,主要经济技术指标创造历史最好水平,继续保持国内同行业领先。

在最重要的阴极铜终端产品生产方面,这个公司从全局生产层面统筹安排布置,加强熔炼、精炼、电解三大主要生产车间的工序衔接和指标优化,抓好闪速炉、转炉及阳极炉等工序物料平衡管理,加强闪速炉工艺氧浓和闪速炉冰铜品位控制,努力提高转炉日均作业炉数及冷铜处理量,同时根据生产实际开展技术攻关和工艺优化,对闪速炉投料进行大胆探索,开展固铍直磨混合料投送;转炉车间对全国最长的溜槽进行工艺革新;电解工艺一方面对剥片机组进行技术改造,一方面对电解流程进行优化,提高电解槽时利用率,增加出铜数量和质量。制酸系统则抓住去年下半年市场回暖的黄金机遇期,加大设备运行负荷,通过系统参数控制增加硫酸产量。一系列切实有效措施的运用,带来了一连串闪亮的成果:2018年,金隆铜业公司阴极铜产量创历史新高,硫酸产品首次出口国外,阳极板生产更是让人惊喜,实现了生产量、处理量持平的可喜景象。以往因为阳极板产能不足,这个公司每年都需要大量外购阳极板,去年不但首次实现了阳极板生产、处理两平衡,而且第一次对外出售了阳极板。

贵金属冶炼方面,加强对核心设备卡尔多炉的炉况控制,精准投料,规范操作,强化对黄金、白银生产全过程的质量管控,实现高产稳产,优先保障出口白银的生产。渣选矿系统全面推行精细化管理,持续改进转炉渣与渣包壳混选作业条件,通过优化工艺参数、调整搭配比例、改进药剂制度等措施,使转炉渣混选指标稳定可控,处理成本和单耗指标不断优化。同时开展成本分析、对标管理,完善两渣生产转换操作标准,减少因工艺流程转换造成的金属流失和计划停车时间,提高球磨机作业率。尤其值得一提的是,由于受到长江沿线环保大气候影响,长期为这个公司提供铜精矿原料卸运的两座码头均出现了问题,导致原料供应空前紧张。艰难环境下,这个公司不等不靠,主动出击,寻找铜精矿卸运、转驳的合适港口,顺利实现远程、近程铜精矿无障碍转驳运输,及时解除了生产冶炼系统“无米下锅”的警报。

2018年对金隆铜业公司而言意义特殊,是和稀贵金属分公司整合的第一年,在焦点热点问题众多的磨合初期,这个公司党委变压力为动力,以“新金隆新目标”统揽全局,强化党委领导作用,加强党建思想引领,强化党建品牌建设,发挥党员示范带头作用,促进两厂融合,保持了队伍始终稳定、生产始终稳定。

来源:铜陵有色
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